本发明公开一种智能地下连续墙渗漏检测的装置与方法，装置安装在地下连续墙中，包括智能分析组件和可回收测温组件，可回收测温组件包括与钢管配套安装的旋转插接部和定位轨，所述旋转插接部上安装有测温光纤传感器和加热带，测温光纤传感器通过测温光纤连接至测温光纤光栅解调仪，测温光纤光栅解调仪将解调的信号传输至智能分析组件，加热带外接有温度控制部件；智能分析组件根据温度信号的分析实现预警处理。本发明通过测温光纤温度传感技术进行测温，测温光纤具有灵敏度高、可靠性高的特点，可以实时实地对渗漏位置实时定位检测，解决了

　　1.一种智能地下连续墙渗漏检测装置，配合安装在地铁基坑的地下连续墙中所述地下

　　连续墙包括钢筋笼和混凝土，钢筋笼包括横向的箍筋和纵向的钢管，其特征在于，包括智能

　　分析组件和可回收测温组件，所述可回收测温组件包括与钢管配套安装的定位组件，所述

　　定位组件能够将测温光纤传感器和加热带固定在所述钢管的管内壁一侧，所述定位组件包

　　所述定位轨(1)的横截面呈扇形，一侧具有弧形外壁，所述弧形外壁能够与钢管(3)的

　　弧形内壁相贴合并固定在钢管内壁上，所述定位轨(1)另一侧沿着钢管(3)轴向错位间隔设

　　所述旋转插接部(2)沿钢管轴向设置在钢管(3)内并与钢管(3)的弧形内壁贴合，所述

　　旋转插接部(2)上沿着钢管(3)轴向开设有周向错位槽(25)，所述周向错位槽(25)形状与定

　　位轨(1)形状一致；旋转插接部(2)上沿钢管轴向设有凸起(24)，所述凸起(24)能够与所述

　　所述旋转插接部(2)上固定有测温光纤传感器和加热带(4)，旋转插接部(2)插装固定

　　完毕后，测温光纤(5)和加热带(4)能够被限位于钢管一侧内壁一定高度上，所述测温光纤

　　传感器通过测温光纤(5)连接至测温光纤光栅解调仪(6)，测温光纤光栅解调仪(6)将解调

　　的信号传输至所述智能分析组件(8)，所述加热带(4)外接有温度控制部件(7)；智能分析组

　　件(8)的信号输出端与所述温度控制部件(7)连接，所述智能分析组件(8)根据温度信号的

　　2.根据权利要求1所述的一种智能地下连续墙渗漏检测装置，其特征在于，所述定位轨

　　长度为10‑20cm，定位轨与钢管内壁配合一侧弧长为钢管内圆长度的四分之一。

　　3.根据权利要求2所述的一种智能地下连续墙渗漏检测装置，其特征在于，所述旋转插

　　接部沿长度方向开设有测温光纤固定槽和加热带固定槽，所述测温光纤固定槽内安装测温

　　4.根据权利要求3所述的一种智能地下连续墙渗漏检测装置，其特征在于，所述旋转插

　　5.根据权利要求4所述的一种智能地下连续墙渗漏检测装置，其特征在于，所述智能分

　　6.一种基于权利要求1‑5任一所述的智能地下连续墙渗漏检测装置的检测方法，其特

　　a1：安装检测装置；分别针对地下连续墙内设置有钢管的位置插装所述旋转插接部，插

　　装旋转插接部时，定位轨与旋转插接部的周向错位槽重合，沿着钢管内壁轴向安装的定位

　　轨实现限制旋转插接部转动，保证旋转插接部沿着钢管轴向安装，旋转插接部下移至下检

　　测端时完成下移，旋转插接部插装完毕，通过提拉旋拧部上下调整保证凸起与定位槽相对

　　应，并旋转所述旋转插接部实现所述凸起卡装在定位槽内；此时测温光纤固定槽内安装的

　　a2：实时检测；测温光纤检测面先进行初始温度检测，并将检测温度信息输送至智能分

　　析组件；然后打开温度控制部件，加热带加热地下连续墙的土体，并使从地下连续墙的土体

　　中渗漏出来的水具有一定的温度场，并使渗漏水处的测温光纤与其他地方的测温光纤之间

　　a3：分析预警；预先设置温度报警值，若出现温度异常，异常值大于等于3℃时，则进行

　　报警，当智能分析组件温度出现异常，输出报警信息，输出温度异常处温度报警值及位置，

　　[0001]本发明涉及地下工程技术领域，特别涉及一种智能地下连续墙渗漏检测的装置与

　　[0002]随着目前地下工程越来越多，且地下深基坑工程越来越深，使用地下连续墙深度

　　越来越大，由于地下工程的工程地质和水文地质不稳定，地下工程复杂多变，建筑物对基坑

　　的要求越来越高，在地铁基坑工程中，地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，

　　沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内

　　吊放钢筋笼，然后用导管法灌注水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下构筑

　　成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。地下连续墙本来是一种具

　　有良好的挡土、止水效果的支护形式，但由于种种原因，地下连续墙在基坑开挖后，常会出

　　现墙面局部渗水的质量问题，给施工带来麻烦。基坑工程中地下连续墙的渗漏是影响工程

　　安全的重要因素，借鉴可靠的检测技术及时获知其渗漏部位和渗漏程度，越来越引起工程

　　[0003]目前常见的地下连续墙的局部渗漏水主要发生在以下两处位置：一是地下连续墙

　　槽段之间的接头处；二是地下连续墙面上出现泥夹层、泥块、混凝土体中夹泥露筋的地方。

　　地下连续墙墙面上出现泥夹层等可通过前期施工工艺的质量控制进行避免；地下连续墙槽

　　段间对接头连接件及止水要求较高，在此处极易发生渗漏水，一直以来是土木工程界的难

　　题。在采用传统接头管的地下墙施工中，液压抓斗在开挖紧靠墙体接头一侧的槽孔时，不可

　　避免地会碰撞或啃坏墙体接头，使墙体接头凹凸不平，尽管在成槽后进行刷壁，但是在刷涂

　　墙体接头凸面上土渣泥皮的同时，也将泥浆搪进了接头的凹坑之中；因此，成墙之后，墙体

　　[0004]鉴于地下深基坑中地下连续墙的渗漏问题，国内外的地下连续墙渗漏主要检测方

　　法主要有“钻孔取芯法”、“降水井观测法”、“电渗透法”和“声波透射法”。其中，“钻孔取芯

　　法”属于有损检测；“降水井观测法”检测结果不稳定、且过多布置观测井会拖延工期；“电渗

　　透法”与“声波透射法”需在地下连续墙施工前预埋相关检测构件，同时会增加工程成本。鉴

　　于地下连续墙的钢筋混凝土结构中渗漏的检测与大坝、堤坝、岩土体墙等存在不同，且地下

　　连续墙与堤坝等结构体的施工工艺也存在不同，采用上述方法不能直接将监测堤坝渗漏的

　　装置和方法用于检测地下连续墙的渗漏。由于测温光纤温度传感技术目前应用广泛，是很

　　适用于地下连续墙渗漏检测的方法。目前现有技术是将测温光纤温度传感设备进行预埋，

　　[0006]针对上述技术问题，本发明提出一种智能地下连续墙渗漏检测的装置与方法，通

　　过使用测温光纤温度传感技术进行测温，测温光纤具有灵敏度高、可靠性高的特点，可以实

　　时实地监测到测温光纤沿线任意一点的温度，对渗漏位置可实时定位，极好地解决了目前

　　地连墙渗漏无法精确定位点位的问题，而且一定程度上节约经济成本，提高工程效益。而且

　　本装置通过采用插装式布置测温组件，实现九游体育,九游体育股份有限公司,九游体育官方网站,九游Sports测温组件可以根据需要进行回收或者更换，便

　　[0008]一种智能地下连续墙渗漏检测装置，配合安装在地铁基坑的地下连续墙中所述地

　　下连续墙包括钢筋笼和混凝土，钢筋笼包括横向的箍筋和纵向的钢管，包括智能分析组件

　　和可回收测温组件，所述可回收测温组件包括与钢管配套安装的定位组件，所述定位组件

　　能够将测温光纤传感器和加热带固定在所述钢管的管内壁一侧，所述定位组件包括：旋转

　　[0009]所述定位轨的横截面呈扇形，一侧具有弧形外壁，所述弧形外壁能够与钢管的弧

　　形内壁相贴合并固定在钢管内壁上，所述定位轨另一侧沿着钢管轴向错位间隔设置有多个

　　[0010]所述旋转插接部沿钢管轴向设置在钢管内并与钢管的弧形内壁贴合，所述旋转插

　　接部上沿着钢管轴向开设有周向错位槽，所述周向错位槽形状与定位轨形状一致；旋转插

　　接部上沿钢管轴向设有凸起，所述凸起能够与所述定位轨上的定位槽相匹配，以实现旋转

　　[0011]所述旋转插接部上固定有测温光纤传感器和加热带，旋转插接部插装固定完毕

　　后，测温光纤和加热带能够被限位于钢管一侧内壁一定高度上，所述测温光纤传感器通过

　　测温光纤连接至测温光纤光栅解调仪，测温光纤光栅解调仪将解调的信号传输至所述智能

　　分析组件，所述加热带外接有温度控制部件；智能分析组件的信号输出端与所述温度控制

　　[0012]所述定位轨长度为10‑20cm，定位轨与钢管内壁配合一侧弧长为钢管内圆长度的

　　[0013]所述旋转插接部沿长度方向开设有测温光纤固定槽和加热带固定槽，所述测温光

　　纤固定槽内安装测温光纤和测温光纤传感器，所述加热带固定槽内安装所述加热带。

　　[0016]本发明进一步公开了一种基于所述的智能地下连续墙渗漏检测装置的检测方法，

　　[0017]a1：安装检测装置；分别针对地下连续墙内设置有钢管的位置插装所述旋转插接

　　部，插装旋转插接部时，定位轨与旋转插接部的周向错位槽重合，沿着钢管内壁轴向安装的

　　定位轨实现限制旋转插接部转动，保证旋转插接部沿着钢管轴向安装，旋转插接部下移至

　　下检测端时完成下移，旋转插接部插装完毕，通过提拉旋拧部上下调整保证凸起与定位槽

　　相对应，并旋转所述旋转插接部实现所述凸起卡装在定位槽内；此时测温光纤固定槽内安

　　[0018]a2：实时检测；测温光纤检测面先进行初始温度检测，并将检测温度信息输送至智

　　能分析组件；然后打开温度控制部件，加热带加热地下连续墙的土体，并使从地下连续墙的

　　土体中渗漏出来的水具有一定的温度场，并使渗漏水处的测温光纤与其他地方的测温光纤

　　[0019]a3：分析预警；预先设置温度报警值，若出现温度异常，异常值大于等于3℃时，则

　　进行报警，当智能分析组件温度出现异常，输出报警信息，输出温度异常处温度报警值及位

　　[0021]1.本发明提出一种智能地下连续墙渗漏检测的装置与方法，通过使用测温光纤温

　　度传感技术进行测温，测温光纤具有灵敏度高、可靠性高的特点，可以实时实地监测到测温

　　光纤沿线任意一点的温度，对渗漏位置可实时定位，极好地解决了目前地连墙渗漏无法精

　　[0022]2.本装置通过采用插装式布置测温组件，实现测温组件可以根据需要进行回收或

　　[0024]其中，1为定位轨；2为旋转插接部；3为钢管；4为加热带；5为测温光纤；6为测温光

　　[0026]其中，21为提拉旋拧部；22为加热带固定槽；23为测温光纤固定槽；24为凸起；25为

　　[0033]下面结合说明书附图以及具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细描述，以

　　[0034]如图1‑7所示，一种智能地下连续墙渗漏检测装置，配合安装在地铁基坑的地下连

　　续墙中，所述地下连续墙包括钢筋笼和混凝土，钢筋笼包括横向的箍筋和纵向的钢管3；

　　[0035]智能分析组件8和可回收测温组件，所述可回收测温组件包括与钢管3配套安装的

　　定位组件，所述定位组件上能够将测温光纤传感器和加热带固定在所述钢管的管内壁一

　　侧，所述定位组件包括：旋转插接部2和定位轨1，其中，缩水所述旋转插接部2上固定有测温

　　光纤传感器和加热带4，所述测温光纤传感器通过测温光纤5连接至测温光纤光栅解调仪6，

　　测温光纤光栅解调仪6将解调的信号传输至所述智能分析组件8，所述加热带4外接有温度

　　[0036]所述定位轨1的横截面呈扇形，一侧具有弧形外壁，所述弧形外壁能够与钢管3的

　　弧形内壁相贴合并固定在钢管内壁上，所述定位轨1另一侧沿着钢管3轴向间隔设置有多个

　　[0037]作为优选，所述定位轨1与钢管3内壁配合一侧弧长为钢管3内圆长度的四分之一；

　　[0038]所述旋转插接部2沿钢管轴向设置在钢管3内并与钢管3内壁弧形贴合，所述旋转

　　插接部2上沿着钢管3轴向开设有周向错位槽25，所述周向错位槽25形状与定位轨1形状一

　　致；旋转插接部2上设有凸起24，所述凸起能够与所述定位轨1上的定位槽相匹配，以实现在

　　[0039]插装旋转插接部2时，首先定位轨1与旋转插接部2上的周向错位槽25重合，然后通

　　过使所述旋转插接部2沿水平向旋转一定角度，使旋转插接部上的凸起旋转插接至定位轨

　　[0040]插装固定完毕后，所述测温光纤5和加热带4能够被限位于钢管一侧内壁一定高度

　　上，通过改变所述旋转插接部2在钢管内的插设高度来改变所述测温光纤和加热带在钢管

　　[0041]如图1‑7所示，本装置通过采用插装式布置测温组件，实现测温组件可以根据需要

　　进行回收或者更换，便于测温组件多次重复使用，节约经济成本，提高工程效益。

　　[0042]如图1‑7所示，作为本发明技术的一个优选技术方案，为了实现旋转插接部2的定

　　位安装，所述定位轨1安装在钢管3上部，定位轨1长度为10‑20cm。当旋转插接部2下移到位

　　后，通过旋拧旋转插接部2的上端与定位轨1配合，实现旋转插接部2在钢管3内定位安装。

　　[0043]如图1‑7所示，为了实现快速准测检测，所述旋转插接部2沿长度方向开设有测温

　　光纤固定槽23和加热带固定槽22，所述测温光纤固定槽23内安装测温光纤5和测温光纤传

　　感器，所述加热带固定槽22内安装加热带4。本实施例中，测温光纤传感器通过螺栓安装在

　　旋转插接部2上，所述加热带4与与测温光纤5胶封安装。这样设置可以实现测温作用的测温

　　[0044]如图1‑7所示，为了方便进行旋转插接部2上下运动和旋转定位，所述旋转插接部2

　　上端设有提拉旋拧部21。安装时，施工人员提拉所述提拉旋拧部21进行沿钢管3轴向进行运

　　动，插装到合适高度位置后，施工人员旋拧提拉旋拧部21，实现旋转插接部2的凸起24卡装

　　[0045]如图1‑7所示，优选的，所述智能分析组件8包括处理测温组件获得的温度信息的

　　PC终端，通过智能分析组件8能判断连续墙渗漏的位置，如果温差大于设定值，智能分析组

　　[0046]与上述一种智能地下连续墙渗漏检测装置配合使用的一种智能地下连续墙渗漏

　　[0047]a1：安装检测装置；分别针对地下连续墙内设置有钢管3的位置插装旋转插接部2，

　　插装旋转插接部2时，定位轨1与旋转插接部2的周向错位槽25重合，定位轨1实现限制旋转

　　插接部2转动，保证旋转插接部2沿着钢管3轴向安装，旋转插接部2下移至下检测端时完成

　　下移，旋转插接部2插装完毕，通过提拉旋拧部21上下调整位置保证凸起24与定位槽11相对

　　应，并旋转旋转插接部2实现凸起24卡装在定位槽11内；此时测温光纤固定槽23内安装的测

　　温光纤5形成测温光纤检测面；本实施例中，提拉旋拧部21上下调整时，如果靠近定位轨1上

　　端面最近的凸起24全部露出，且凸起24下端面与定位轨1上端面齐平，则其余凸起24与定位

　　[0048]a2：实时检测；测温光纤检测面先进行初始温度检测，并将检测温度信息输送至PC

　　终端；然后温度控制部件7控制加热带4升温，加热带4加热地下连续墙的土体，并使从地下

　　连续墙的土体中渗漏出来的水具有一定的温度场，并使渗漏水处的测温光纤5与其他地方

　　[0049]a3：分析预警；预先设置温度报警值，若出现温度异常，异常值大于等于3℃时，则

　　进行报警，当PC终端温度出现异常，输出报警信息，输出温度异常处温度报警值及位置，即

　　[0050]本实施例并非对本发明专利的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据

　　本发明专利的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发

　　[0051]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明专利的技术方案，而非对其限制；

　　尽管参照前述实施例对本发明专利进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：

　　其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等

　　同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明专利各实施例技术

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